---器的进料口设计有螺旋进料推进器，以方便物料运输。为了防止---过程中产生的粉尘回流，设备设有专门的蒸汽和粉尘排放口，可以通过连接管道排放到专门的除尘系统，并与dmc脉冲除尘q装置配合熟石灰设备使用，可以---地处理生石灰---过程中产生的粉尘和有害气体。废弃粉尘和石灰使用后可重---用，环境无粉尘污染，符合发展要求。

　　过滤后的粗浆流入粗浆池，粗浆池中的浆液由浆液泵入旋转排渣机。旋转除渣机分离出的不溶性灰分(120kg/h)经振动筛分离后送至车间外的渣池。

　　这是本期小编的介绍的内容。实际上熟石灰生产线水力旋流器处理的泥浆约为22%(流量约为25m/h)，进入精制泥浆储罐，加水使氢氧化钙含量达到20%。然后以60m/h的流量泵入环化塔，为了---地满足环化工艺的要求，熟石灰设备的精制浆储罐可以加热到65度保温，加热介质为饱和蒸汽。

　　生石灰和水可以在搅拌叶片的高强度搅拌下进入---器进行---反应，并水合成氢氧化钙乳液。熟石灰设备厂家发现大部分残渣都是通过---器出渣口和振动筛筛选出来的(出渣量1642.6kg/h，残渣通过输送机送到车间外的渣池。---过程中产生的水蒸气由---器尾部的除尘罩收集排放到车间外，经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于清洗---器尾部的残渣。

　　过滤后的粗浆流入粗浆池，粗浆池中的浆液由浆液泵泵送至旋转排渣机。旋转除渣机分离出的不溶性灰分(120公斤/小时)经振动筛分离后送至车间外的渣池。

　　本期的内容小编就介绍到这里了，其实氢氧化钙设备水力旋流器处理后的浆液约为22百分之(流量约为25m3/h)，进入精制浆液储罐，加水使氢氧化钙含量达到20百分之，然后以60m3/h的流量泵入环化塔，为了---地满足环化工艺的要求，熟石灰设备精制浆液储罐可加热至65并保温，加热介质为饱和蒸汽。

氢氧化钙生产线的湿法生产工艺

　　氢氧化钙生产线的湿法生产工艺，原料生石灰由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入颚式破碎机中破碎至30-50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经颚式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理次。

　　破碎后的生石灰经斗式提升机提升，送入位于---车间---机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入---机中，同时以灰水比1:3.5的比例向---机中加水，---机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸汽），当---机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水---（可用环化下水）。